Американский производитель дисков HRE Wheels и компания GE Additive, специалист по промышленной 3D-печати и оборудованию для аддитивного производства, выпустили первое в мире напечатанное титановое колесо. Он состоит из пяти частей, установленных на ободе из углеродного волокна. Экспериментальное колесо доступно в размерах 20″ и 21″.
Для производства колеса, названного HRE3D+, использовались два принтера шведской компании Arcam. С помощью техники, называемой электронно-лучевой плавкой, титановый порошок расплавляется в вакуумной камере в соответствии с запрограммированной схемой для создания конечного компонента. Это решение позволяет более эффективно использовать сырье, детали не требуют дополнительной термической обработки и могут быть такими же прочными, как поковки.
При изготовлении колеса из алюминиевого блока расходуется около 80% сырья. В случае электронно-лучевой плавки этот показатель составляет всего 5%.
Детали, изготовленные на 3D-принтере, затем обрабатываются на станках с ЧПУ, полируются вручную и очищаются от излишков порошка и масла. Колеса также собираются вручную: пять секций крепятся к карбоновому ободу титановыми болтами — то, что, по словам инженеров HRE Wheels, невозможно сделать обычными производственными методами.
Немецкий производитель ABT Sportsline этим летом выпустил ограниченную серию колес для Audi RS5 Coupe и универсала RS4 Avant под названием ABT Aerowheel с аэродинамическими накладками из углеродного волокна. Цена этого набора составляет 11 690 евро.
